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Creación de cadenas de suministro resilientes
En asociación con Kearney
Los tiempos turbulentos pueden exponer las debilidades en las cadenas de distribución, estresando los cuellos de botella y reduciendo el acceso a componentes, proveedores y capital críticos. La capacidad de responder a los cambios de manera rápida y efectiva depende de una variedad de activos y capacidades comerciales: reemplazar o aumentar las fuentes de suministro en respuesta a problemas de inventario de socios o tarifas o restricciones inducidas por la guerra comercial, y contar con procesos de fabricación ágiles que reduzcan las redundancias y optimicen el producto. entradas.
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Cada hilo de esta compleja red de factores que afectan la resiliencia de la cadena de suministro debe examinarse y evaluarse por separado para identificar posibles vulnerabilidades y mitigarlas. Al mismo tiempo, la mayor parte de esta red se simplifica en dos líneas principales, capacidades comunes que se ejecutan en todos los negocios resilientes: aumentar la visibilidad y mantener suficiente diversidad en la cadena de suministro.
Capacidad 1—Información
Desarrollar capacidades de datos y herramientas de análisis que lleguen desde proveedores y socios a lo largo de la cadena de valor hasta los clientes finales, lo que permite a las empresas anticipar y prevenir interrupciones en el suministro.
Capacidad 2—Agilidad
Ser capaz de movilizar rápidamente una respuesta efectiva a las interrupciones significa administrar un amplio ecosistema de proveedores en todas las dimensiones de la cadena de suministro.
Dado que la digitalización es un impulsor clave de la resiliencia de la cadena de suministro, las empresas buscan enfoques para medir y comparar su infraestructura y procesos digitales. La prueba de estrés de resiliencia de Kearney evalúa la resiliencia de la cadena de suministro en ocho dimensiones que abarcan los procesos propios de una empresa, así como los de los proveedores y socios, midiendo el grado de digitalización crítica en cada uno. Estos incluyen el uso de sensores IoT en operaciones logísticas o de cumplimiento, automatización de procesos robóticos en producción o distribución, y análisis y aprendizaje automático en centros de producción, gestión de inventario y gestión de capital financiero.
Al usar su prueba de estrés para analizar y evaluar la resiliencia de la cadena de suministro de docenas de organizaciones globales en varias verticales, Kearney descubrió que las prácticas líderes en cada dimensión se centran en la capacidad de una organización para aprovechar la información de sus herramientas y procesos de gestión y responder con agilidad, permitió mediante procesos flexibles, comunicación con los socios del ecosistema y toma de decisiones eficiente.
Las mejores prácticas se encuentran en toda la gama de verticales, aunque hay algunas capacidades que ocurren de manera más orgánica dentro de algunas organizaciones que en otras. Las empresas de tecnología y bienes de consumo, por ejemplo, suelen tener mejores capacidades para gestionar la complejidad de los proveedores. Las empresas de tecnología suelen desarrollar productos y soluciones con una gran variedad de componentes o insumos de proveedores, y los bienes de consumo también administran grandes carteras de proveedores. De manera similar, las empresas en sectores con procesos de producción tradicionalmente complejos y largos, como los productos farmacéuticos y químicos, generalmente obtienen puntajes más altos en la dimensión de fabricación del marco.
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Este artículo fue escrito por Insights, el brazo de contenido personalizado de MIT Technology Review. No fue escrito por el equipo editorial de MIT Technology Review.